Fahrständerfräsmaschinen

Fahrständerfräsmaschinen – Bauarten und typische Einsatzbereiche

Fahrständer-Fräsmaschinen

Bei einer Fahrständerfräsmaschine verfährt der Maschinenständer mit der Frässpindel über das feststehende Werkstück. Das Prinzip ermöglicht die Bearbeitung sehr großer und schwerer Werkstücke, die auf konventionellen Bearbeitungszentren nicht aufgespannt werden können. Verfahrwege von mehreren Metern in X, Y und Z sind üblich. Typische Einsatzgebiete: Maschinenbau, Stahlbau, Energietechnik und Werkzeugbau.

Portal-Fräsmaschinen

Portalfräsmaschinen bieten durch die geschlossene Portalbauweise maximale Steifigkeit und eignen sich für schwere Zerspanung bei gleichzeitig hoher Genauigkeit. Die Brücken- oder Gantry-Bauweise ist ideal für flächige Werkstücke wie Platten, Formen und Grundkörper. Hersteller wie Waldrich Coburg, Nicolas Correa und Soraluce sind in diesem Segment etabliert.

Zubehör und Fräsköpfe

Die Flexibilität einer Fahrständerfräsmaschine steht und fällt mit dem Fräskopf-Programm: Universal-Fräsköpfe mit automatischer Winkeleinstellung, Plan-Fräsköpfe für große Flächen und Hochgeschwindigkeitsspindeln erweitern das Einsatzspektrum erheblich.

Darauf achten wir bei gebrauchten Fahrständerfräsmaschinen

• Führungssystem: Zustand der Führungsbahnen — bei Großmaschinen entscheidend für Genauigkeit und Langlebigkeit. Hydrostatische oder Rollenumlauf-Führungen.
• Fräskopf: Rundlauf, Winkelgenauigkeit, Klemmkraft und Zustand der Werkzeugaufnahme (SK50, HSK-A100).
• Geometrie: Geradheit und Rechtwinkligkeit der Achsen, Ebenheit des Aufspanntisches oder der Aufspannplatte.
• Steuerung und Antriebe: Leistungsfähigkeit der CNC, Zustand der Vorschubantriebe, Softwarestand.

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